11月25日，湖南石化橡胶部SEBS区SSBR（溶聚丁苯橡胶）装置成功完成了具有自主知识产权的新型合成橡胶——铁系梳枝丁戊橡胶的工业生产计划。此次生产累计产出合格产品40余吨，这是该产品第4次批量生产，产品质量、性能与上一周期相当，可满足下游轮胎厂家的应用质量要求，进一步推动了商业应用。
这种绿色环保新型合成橡胶生产的高性能轮胎，抗湿滑安全性达到了欧盟新标签法的最高级——A级标准（标准胎为B级）。这不仅大大缩短了汽车的刹车制动距离，提高了交通工具的安全性，而且具有良好的绿色节油性能。截至目前，该公司工业量产的铁系梳枝丁戊橡胶，已进行多批次商业应用，生产超过57万条高性能轮胎，为下游轮胎厂创销售收入逾亿元，进一步提升了我国轮胎材料行业的技术水平和在国际市场的竞争力。
长久以来，我国高性能丁戊橡胶一直高度依赖进口。近年来，中国科学院青岛能源所携手湖南石化及玲珑轮胎、森麒麟轮胎、昊华轮胎等企业，共同攻克了铁系梳枝丁戊橡胶的开发及工业化生产技术难题。他们通过设计合成新型铁系催化剂，创制了拥有自主知识产权的新型合成橡胶，并在国际上首次实现了铁系梳枝丁戊橡胶的百吨级间歇聚合和连续聚合中试放大试验，有效打破了材料抗湿滑性、耐磨性和降低滚动阻力不能兼顾的“铁三角”。今年1月，该技术在湖南石化生产线首次实现工业试生产，而到了今年初，湖南石化再次成功实现铁系梳枝丁戊橡胶的工业化生产，产出100余吨合格产品。
作为一款具有开发高性能轮胎巨大潜力的新材料，梳枝枝化丁戊橡胶的创制、合成与应用技术获得了多项荣誉。它荣获了2021年科技部首届全国颠覆性技术创新大赛“总决赛优秀奖”和在中国科学院、深圳市主办的第二届“率先杯”未来技术创新大赛中荣获赛事最高奖项——决赛优胜奖。该技术还于2023年7月通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，项目整体技术达到国际先进水平，同年9月入选山东省科学技术厅首批“山东好成果”。今年6月，该项目作为湖南省与中科院合作专题，被列入湖南省2024年度重点研发计划。
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